reparaciones y reconstrucciones sobre acero con Soldadura

• reacondicionar railes de ferrocarril


• reparar husillo de inyeccion con soldadura por arco plasma transferido





 

reparaciones y reconstrucciones herramientas para aleaciones ligeras



• recargue antidesgaste en moldes y matrices para inyeccion de aluminio



 

reparaciones sector Metalurgico



• EnDOTec DO23 soldadura fundición acero


• EutecTrode N6070 recubrimiento antidesgaste

 

 

XuperCOAT es, en síntesis, un innovador procedimiento de recargue –desarrollado por CASTOLIN- que utiliza un equipo especial en el que se emplea varios tipos de consumibles y que posteriormente se aplica un tratamiento térmico.
Es una tecnología largamente probada y con una efectividad demostrada en más de 20 años de experiencias recogidas a nivel mundial que proporciona ventajas que se pueden reflejar en estos extremos:

- Excepcional incremento de vida útil de servicio de la lingotera.
- Gran reducción de costes en su mantenimiento
- Gran estabilidad dimensional a largo plazo. Ello se traduce en el manteniendo de dimensiones y propiedades del producto final obtenido.
- Innovación como proceso de recargue en lingoteras de tubo.

Dado que es necesario un equipo especial (como el desarrollado por CASTOLIN) no hay nadie que pueda realizar esta intervención de recubriiento.

De esta forma, CASTOLIN, sigue su filosofía de conseguir obtener el máximo rendimiento en las herramientas a partir de un cuidadoso procedimiento de mantenimiento utilizando la tecnología más adecuada existente en estos momentos en el mercado mundial; tanto en consumible como en el delicado y preciso procediento operacional.

Factores que influyen en el desgaste de las lingoteras y su corrección

Hay dos tipos de lingoteras:

- Lingoteras de Tubo (con la sección final de la palanquilla)
- Lingoteras de Placas (igualmente con la sección final de la palanquilla); normalmente utilizadas para Slab (for steel foundry).

En la lingotera, elemento primordial en la producción y procesamiento del acero, se generan grandes esfuerzos superficiales en el molde, que pueden afectar a su geometría además del desgaste por la acción abrasiva de la colada caliente lo que tiene una influencia directa en la sección final de la palanquilla.
Mediante la utilización de XuperCOAT se protegen estos elementos contra el desgaste a alta temperatura.
Esta mejora en la resistencia al desgaste se traduce en campañas más prolongadas en el intercambio de moldes, asegurando una mayor disponibilidad en el caso de tratarse de máquinas de colada continua.
Por otro lado, la protección que ofrece el revestimiento proporciona una vida más prolongada de las placas de cobre – que conforman la lingotera - , con el consiguiente ahorro y reducción de costes en el mantenimiento en línea y fuera de línea.

Caracterísiticas principales

Técnicamente, la utilización de XuperCOAT facilita disponer de unas ventajas extras para el metalúrgico que se pueden resumir en los siguientes aspectos:

- Bajo coeficiente de fricción
- Mantiene niveles de transmisión térmica
- Superior tenacidad a cualquier otro procedimiento conocido
- Aplicación sin riesgos y sin afectar metalúrgicamente al material de base
- Innovación con el proceso de recargue en lingoteras de tubo

El Taller Especializado Castolin Monitor Coatings

Para poder ofrecer al Sector Metalúrgico obtenga las máximas ventajas del reacondicionamiento de sus lingoteras en servicio (expresadas en los parámetros tiempo de intervención, garantía y coste), CASTOLIN ha implementado su Taller Especializado Castolin Monitor Coatings.
Con este objetivo, ha desarrollado el dispositivo Compact HVOF , con el que el revestimiento de composite XuperCOAT puede ser aplicado a las lingoteras de tubo con toda garantía.
El procedimiento con Compact HVOF es el punto final de tres años empleados en el desarrollo de esta única tecnología de aplicación.

CASTOLIN Ibérica S.L.U

CASTOLIN Ibérica cuenta con un Departamento Técnico que asesora al usuario sobre los procedimientos para obtener el máximo rendimiento al soldeo así como la elección de consumible idóneo [de los que dispone de una amplia oferta que cumplen con las más estrictas normas de homologación para todos los sectores y materiales [fundición, acero, inoxidables, refractarios, aluminio, titanio y otros materiales metálicos].
Su amplia y profunda experiencia en el sector de tecnologia de unión y reconstrucción de piezas metalicas puede contribuir decisivamente en la economia de los clientes que opten por estas soluciones técnicas de probada eficiencia tanto en segureidad como en rendimiento.