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centros TREVISAN para tornear moldes

El procedimiento de torneado permite mecanizar determinadas geometrías de moldes –como por ejemplo moldes para envases de vidrio y moldes para botellas de vidrio – de una forma muy rápida y con elevada calidad de acabado

Este sistema de tornear ya está siendo empleado con gran éxito por empresas de sectores como el del vidrio, que han comprobado que con este procedimiento obtienen una considerable reducción de tiempo de mecanizado y la calidad superficial de acabado exigida por el cliente.
mecanizado integral de moldes
Básicamente en el proceso de mecanizado se siguen las siguientes pautas:
Las dos medias partes que configuran el molde –unidas entre si por medio de espárragos - son fijadas en la mesa de la máquina. Tras realizar la correspondiente determinación del punto “0 “ de la herramienta, se inicia el programa de mecanizado. El centro procede a la realización de los ciclos de desbaste y acabado según la secuencia ya pre establecida.
Estas dos medias partes del molde (que previamente han sido convenientemente planeadas) no van a exigir un estricto "partage" ya que la geometría interior se ha torneado conjuntamente (fijadas entre si y a la máquina como se ha indicado).
Por otro lado, la geometría exterior del molde, ya ha sido realizada a medida del plano antes de proceder a mecanizar su interior.
En la mayoría de los casos, el mecanizado interior se realiza en la zona de mayor diámetro y que corresponde a la base de la figura, la cual se reproduce las veces se ha establecido en el proyecto que en la mayoria de las ocasiones viene a corresponder a un molde multi cavidad.
herramienta móvil
Esta es una de las características fundamentales de la forma de mecanizar de TREVISAN: la pieza está fija en la mesa de la máquina mientras que la herramienta gira. Esta disposición permite que llegado el momento se desplace del centro de la pieza para realizar el perfil exigido en el diseño.
Este desplazamiento esta gobernado por el correspondiente CN de la máquina que traduce las instrucciones que dicta el CAM correspondiente al diseño de la superficie del diseño.
De esta manera es posible realizar perfiles cónicos de una forma automática y perfectamente enlazadas con otras superficies cilíndricas del diseño y de una manera que la calidad obtenida sea de la alta calidad que le exige el diseño del cliente.
la máquina: TREVISAN DS 200/50C
TREVISAN dispone de una amplia oferta de centros de torneado con las características funcionales ya descritas y con arquitectura que puede incorporar dos o más estaciones de trabajo. El modelo TREVISAN DS 200/50C es uno de los modelós más habitualmente empleado entre los constructores de moldes para envases por su gran versatibilidad y rendimiento; capaz de mecanizar una amplia gama de diseños la mayoría de los cuales son los mas usuales en el mercado
Este modelo, TREVISAN DS 200/50C, cuenta con una robusta bancada de chapa soldada y estabilizada; con un amplio espacio para facilitar la efectiva evacuación de viruta y líquidos refrigerantes.
La unidad de trabajo de tres ejes con cambio de herramientas y sistema diferencial para el accionamiento del dispositivo de torneado.
Con motor de husillo -tipo Bruschless- de 15 Kw. y giro máximo de 3000 r.p.m. en dos tramos de potencia constante (el primero de 250 a 916rpm y el segundo de 750 a 3000 rpm).
El dispositivo de torneado es de 200 mm. de diámetro con carrera de 50 mm. ó de 135 mm. para 30 mm. que se carga en máquina desde el almacén portaherramientas.
Con una velocidad en los ejes de 25 m/s, sus carreras útiles son excelentes: X / Y / Z de 520 / 500 / 550mm.;en una zona de trabajo con una mesa giratoria de 400 mm. con 360.000 posiciones. Permite palets cuadrados de 450x450 mm. preparados para recibir utillajes de bloqueo de pieza. Tiempo de cambio: 12 segundos.
El almacén (tipo carrusel) cuenta con 46 estaciones porta herramientas que se cambian mediante un grupo de dos pinzas. El acoplamiento de las herramientas, TG2000, proporciona una gran rigidez ya que cuenta con una amplia base de apoyo.
El gobierno del Centro de Torneado TREVISAN DS 200/50C se realiza a través de un Control Numérico FANUC con interface de proyecto y construcción TREVISAN.
La maquina cuenta con protección anti-salpicadura, anti-colisión y de apertura de forma que garantiza la no presencia del operario durante su funcionamiento.
   

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