Y se traduce en el centro de mecanizado DS1200/450C que combina las ventajas de un mecanizado estacionario en una pieza fijada en una mesa giratoria que permite realizar varias caras.
El nuevo centro de mecanizado DS1200/450C dispone de dos sistemas de mecanizado gracias a que está dotado de un cuarto eje: el U.

Por un lado pueden realizar hasta 2500 mm de diámetro de torneando (con un dispositivo que gira realizando el torneado, y se desplaza en sentido U para realizar el diámetro seleccionado). El eje U en los centros de mecanizado Trevisan, está controlado por el CNC, siendo así posible realizar todos los diámetros de torneado con una sola herramienta.
Por otro lado, los centros de mecanizado incorporan un 2º husillo de alta velocidad, que se encuentra ubicado debajo del especialmente dedicado al torneado, se utiliza preferentemente para efectuar operaciones de fresado, taladrado, roscado; operaciones que por las características de este centro, no precisan recurrir a otra máquina con el correspondiente ahorro de tiempo y precisión al mantenerse la pieza fijada en la misma máquina.
La peculiar estructura del sistema para tornear grandes diámetros exteriores, que permite realizar geometrías esféricas o cónicas con total garantía de precisión, ya que el CNC incorpora un sistema diferencial, óptima programación de los ciclos de la herramienta.
Durante las operaciones de mecanizado del exterior de la pieza con giro de la herramienta la máquina funciona como un torno, en el que el CNC se encarga no solo de la precisión de la geometría sino de obtener la velocidad óptima y máximo rendimiento de la vida de la herramienta. Asimismo bloquea el eje inactivo con lo que se controla el riesgo de colisión.

Estos centros de mecanizado han sido desarrollados para proporcionar un óptimo rendimiento y beneficio para el cliente. A tal fin, en su diseño han sido tenidos en cuenta los factores que influyen en que los costes del producto final sean competitivos.
Por ello cuenta con las soluciones técnicas adecuadas a tal fin.
El bastidor está realizado en acero estabilizado y soldado mientras que el cabezal es de Meehanite (fundición).Los ejes cuentan con husillos de bolas accionados con servomotores con encoders para asegurar el posicionamiento exacto.
Los componentes internos de los cabezales del husillo están continuamente lubricados con un seguimiento del sistema de lubricación progresiva.
El centro puede equipar dos mesas para palets de 2400x2400mm. comandadas por el CNC.
Opcionalmente las mesas pueden ser basculantes; con un eje que les permite una inclinación de hasta 10º.
Otra característica es que la máquina cuenta con un almacen con una capacidad de hasta 40 posiciones y con un manipulador para realizar su cambio.

Entre las características mas destacadas del centro de torneado DS1200/450C a reseñar las carreras útiles de los ejes X/Y/Z/U de 3.700 (7.500 con dos mesas)/1.900/2.200/450 mm. con una velocidad máxima en ambos husillos de 2.000 rpm (potencia de 37 Kw)