Meusburger “da forma al acero” con herramientas para mecanizar moldes de acero
para ello ha realizado una cuidadosa selección de herramientas. Ello le he permitido obtener excelentes rendimientos en el mecanizado de acero: aumento de la vida útil del 30 % y de la velocidad de corte del 20 %
El fabricante de bastidores para moldes Meusburger –empresa familiar- es desde hace más de tres decenios cliente de CERATIZIT y por ello conocedor de la evolución tecnológica de los productos desarrollados por este experto del metal duro.
CERATIZIT atrajo la atención a Meusburger con la plaquita CTC 5235 con el demostró, de forma práctica, que era posible obtener un substancial incremento del rendimiento. Un aumento del 30% en su vida útil, así como del 20 % de la velocidad de corte.
La sociedad Meusburger ubicada en el Estado Federal de Vorarlberg (Austria) es líder del mercado europeo en el terreno de la fabricación de bastidores –portamoldes- utilizados en fundición inyectada. Son de acero y requieren un mecanizado ultra-preciso. En los ciclos finales de acabado, la precisión requerida es de hasta 0,003 mm.[H7].
un exigente proceso de fabricación de moldes de acero
En Meuburger sólo trabaja con acero de calidad superior procedentes de las mejores acerías; contando un stock de miles de toneladas en las calidades más diversas para ser transformados en productos de alta precisión. Como primera operación, esta materia prima es sometida a un tratamiento térmico de recocido para la eliminación de tensiones.
Para ello las placas a las que se las realizado los mecanizados de desbaste, son calentadas hasta casi 600°C y luego enfriadas lentamente durante 15 horas. Este recocido de eliminación de tensiones es una operación que Meusburger realiza para todas las calidades de acero con el objetivo de minimizar las tensiones internas que se generan en el mecanizado.
Playmobil tambien es cliente de Meusburger
La mayoría de los bastidores son destinados a los fabricantes de moldes y de productos de plástico europeos; con Alemania como principal mercado al que le sigue Austria, Francia, Suiza e Italia.
Entre los más de 5.000 clientes de Meusburger figura incluso Geobra Brandstätter GmbH & Co (fabricante de Playmobil), empresa que concede una especial atención a la calidad (que transmite a sus conocidos productos) y que persigue -como lo reconoce abiertamente la sociedad misma – durante la meticulosa selección de proveedores.
La empresa Geobra Brandstätter GmbH & Co (uno de cuyos productos más conocidos por el grahn publico son los Playmobil) basa una parte muy importante de su éxito comercial en el hecho de que concede una gra atención a la precisión de sus pequeñas figuras lo que exige una especial atención a la hora de realizar los moldes de inyección.
CERATIZIT es también cliente de Meusburger; le compra placas base que posteriormente son mecanizadas en su propio taller de construcción de herramientas.
herramientas con un amplio campo de aplicaciones
Inicialmente las plaquitas con recubrimiento HyperCoat de la serie CTC 5235 fueron desarrolladas para el mecanizado de aceros inoxidables y aleaciones de alta tecnología -como las que se utilizan en la fabricación de álabes de turbinas-. “Pero existen también otros materiales donde este producto puede ser utilizado con éxito”, declara Stefan Bailom, asesor técnico/comercial de CERATIZIT. “Los sorprendentes resultados obtenidos en Meusburger lo confirman. El campo de aplicación se ha extendido considerablemente”.
Meusburger y CERATIZIT llevan trabajando en estrecha colaboración desde hace más de tres decenios. Los primeros resultados exitosos fueron obtenidos en las herramientas de torneado. “Optamos por varios fabricantes de herramientas ya que no queremos depender de un solo proveedor”, explica Hubert Weber, director técnico de Meusburger. “En el caso de CTC 5235 de CERATIZIT, se trata sin embargo de un innovador desarrollo no sólo se pudo registrar un aumento del 30 % de la vida útil sino que también del 20 % de la velocidad de corte”.
características de un bastidor
Los bastidores, también llamados portamoldes, son utilizados en la fabricación de piezas de plástico y se componen de varias placas de acero y diferentes periféricos. Los fabricantes de moldes realizan las cavidades deseadas en dichos bastidores (cavidades en las que se acoplarán las improntas que son las que reciben el impacto del material fundido y que tienen mecanizado el negativo de la figura a obtener) mediante fresado y por electro-erosión. Los portamoldes constan de la placa del lado de la boquilla (de inyección) y de otra en el lado eyector que pueden estar separadas y reunidos mediante elementos de guía (p.ej. columnas y manguitos). Las dos mitades tienen que encajar perfectamente entre ellas evitando desfase y poder así cerrarse completamente.
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