WorkNC Dental responde a las necesidades de este sector emergente

aplicaciones

• WorkNC para mecanizar con 5 ejes

 

 

WorkNC Dental cuenta con unas características muy especiales para adaptarse al perfil de este mercado; dado que las empresas que se dedican al sector dental, se dividen en dos grandes grupos: las propiamente dedicadas exclusivamente a la tecnología de implantes / fundas (laboratorios de prótesis dentales) y las que por su amplia experiencia en el diseño y la mecanización de piezas de pequeñas dimensiones y materiales exóticos (titanio, ceramicas,..), han ampliado su actividad a este sector.
Ello llevó a VERO Software y aprovechando la experiencia que tenia con en WorkNC Industrial, a desarrollar un software que cumpliera con las necesidades CAM para el mecanizado de los elementos propios de este mercado en forma industrial, fuera de muy fácil utilización y mejorara las deficiencias de los programas que actualmente existen en el mercado a la vez que se adaptase a la forma de adquirir la información sobre el diseño: escaneo dental. El cliente, además, no precisa de experiencia CAD/CAM.
El proceso de producción –que es totalmente abierto- sigue el ciclo: escaneo de pieza/modificación/desarrollo de las estrategias CAM/fabricación.

Generación del modelo

El procedimiento seguido para tener el modelo CAD, es el escaneado.
El CAD propiamente dicho se utiliza para generar el vaciado para fundas a partir del modelo extraído por el escáner. La tolerancia de la figura depende directamente de la que es capaz de proporcionar el equipo.
El archivo que se utiliza habitualmente es el estándar STL. No obstante el WorkNC Dental puede interpretar sin ningún problema formatos nativos CAD sin tener que recurrir a un traductor.
Asimismo y de forma automática el programa introduce, una vez definido el tipo de material que se va a utilizar, el “coeficiente de contracción”; valor con el que se compensa las variaciones que puede sufrir el material en el mecanizado.

Tres versiones del WorkNC Dental

El programa se presenta en tres versiones –licencias- directamente relacionado con el tipo de máquina que se va a utilizar para el mecanizado y el tipo de material:

. WorkNC Dental Lab Basic - materiales blandos (Cera, Zirconio, plástico) en 3 ejes
. WorkNC Dental Lab Advanced – materiales blandos y duros en 3+2 ejes
. WorkNC Dental Xpert 5 X – materiales blandos y duros en 5 ejes continuos. Adecuado para implantes

Como complemento a estas tres versiones se suma el WorkNC Industrial que, entre las características que aportan está la de poder realizar modificaciones sobre las funciones que incorporan aquéllas en forma “encapsulada” (como característica de la herramienta –longitud-, parámetros de corte, etc)
Así pues y como se desprende de lo dicho, en los tres programas citados se ha desarrollado una forma de diálogo sumamente fácil para el usuario.

One button CAM

Work Dental ha sido diseñado para que sea de muy fácil manejo. Por ello y en primer término, solo es accesible el botón correspondiente a la etapa de programación en que se opera; lo que también hace más rápido este trabajo. Asimismo algunos conjuntos de parámetros (como los correspondientes a herramientas) son preparados de acuerdo con el cliente por vero Software –utilizando el WorkNC Industrial-, obteniéndose así valores para programación “encapsulados” que son posteriormente introducidos en el programa por el usuario.
Así las cosas, con el WorkNC Dental, una secuencia de programación sería:

- Definir la máquina a utilizar (-con sus características y que previamente se ha introducido en el programa); elegir el disco del material que se va a emplea dimensiones útiles (no se incluye el espacio que corresponde a la mordaza); que puede haberse utilizado anteriormente (en cuyo caso en la imagen aparece sólo el espacio útil).
- Importar imágenes de las piezas (que se sitúa en el centro del bloque –eje Z-); se establece el orden en que mecanizarán. Una opción (doble color) muestra las zonas ocultas lo que permite modificar su posición para poder utilizar –si es posible- sólo 3 ejes.

El sistema elige el sistema de mecanización (3 o 5 ejes); en función de las zonas ocultas que presente el modelo. No obstante se puede “forzar” el uso de una de las opciones (por ejemplo 3 ejes) modificando la posición de la figura a través de moverla por sus ejes.

- Separación entre piezas (para facilitar el paso de la fresa).
- Generación de conectores (de diferentes dimensiones) y su posicionamiento.

Los conectores son imprescindibles ya que fijan las piezas al bloque para que no se “caigan” y se mezclen con la viruta (luego se eliminan fácilmente). Su grueso depende del material de la pieza. Si es duro (cromo-cobalto) serán más finas que las que se empleará con materiales blandos (como el zirconio). Las vibraciones también pueden hacer desprender las piezas del bloque.

- Generación de los vectores de las herramientas. Esta opción permite definir los ejes de trabajo en función de la herramienta (con sus parámetros), plano de trabajo y tipo de acabado.

Lo normal es incorporar hasta seis tipos de herramientas que ya previamente han sido programadas a través de un Editor externo al programa WorkNC Dental
La aceptación de los valores hasta este punto definidos genera los cálculos correspondientes y previos al mecanizado.

- Generación de un informe de todas las operaciones y herramientas (con sus parámetros) utilizadas.

A partir de este punto ya está el WorkNC Dental preparado para el mecanizado.

Otras características del WorkNC Dental

En primer lugar se debe destacar que en la programación que se ha preparado, se tiene en cuenta el factor anti-colisión. Para ello se tiene en cuenta que:

- Las dimensiones del bloque son superficie útil del mecanizado (se tiene en cuenta las mordazas de sujeción).
- En el WorkNC Dental se cargan diferentes grupos de herramientas (tanto cortas como largas) que llevan incorporadas sus parámetros de corte. De esta manera en la mecanización se puede utilizar la más adecuada (o sea largas, cortas, 3 ejes ó 5 ejes).
- Simulación del movimiento de la máquina. Con ello se tiene una visión virtual de cómo la máquina va a proceder al mecanizado de las piezas. De esta manera, si es necesario, se pueden introducir las correcciones que sean pertinentes.

Utilización del Editor

Aunque VERO Software ofrece al usuario la posibilidad de preparar las herramientas (definir los parámetros de corte en función del material y características de la herramienta –como larga o corta, esférica.-) y “empaquetarla” para entrarla en el programa usando el WorkNC G3, el usuario también puede modificar estos valores utilizando el Editor de VERO Software .