jornadas técnicas TEBIS: TEBIS v3.4 R5

Esta actualización del software –presentado a clientes de todas sus Delegaciones- representa un importante hito por la transformación que ha experimentado en comparación con sus antecesores. TEBIS v 3.4 ha evolucionado –en lo que respecta a su estructura básica- en el sentido de una mejora substancial de la manejabilidad de sus diversas funciones con el objetivo de facilitar la labor a los usuarios en su utilización.
Aplicando la experiencia adquirida en la solución de casos concretos que le han planteado sus clientes y que no son más que un fiel reflejo de las necesidades en línea de adaptarse al proceso de producción, TEBIS ha desarrollado nuevos conceptos – como máquina virtual- con el que pretende ayudar a reducción de costos en la producción a sus usuarios de una forma metódica y lógica que optimiza su forma operativa y le permite obtener un plus de competitividad para una mejor presencia en su sector.

Este módulo incorporado en tebis desde hace ya varias versiones continuo ayudando a facilitar el proceso de diseño de electrodos en taller. El proceso de ejecución de electrodos esta dividido en unas cuestiones básicas que cuenta cada uno de ellas con sus correspondientes procedimientos asociados.

Los puntos básicos – que actualmente se tiende a integrar - son:

•  Reconocimiento automático de las zonas donde es necesario preparar un electrodo

•  Preparación de Trabajo a traves de varios automatismos en el diseño

•  Proceso automatizado para el diseño de electrodos (una vez reconocida el area del electrodo, todas las prolongaciones mm

mtangenciales y el posicionamiento de estandares como EROWA, Hirschman, 3R, etc son realizados automáticamente

•  Proceso automatizado para la gestion de datos (tamaño barra grafito, tiempos de mecanizado, etc.)

•  Fabricación del elctrodo con plantillas automatizadas

•  Verificación dimensional del electrodo y correción de la posición X, Y, Z y giro en caso de error

De estos en el Proceso de Electrodos se personalizan cuatro apartados:

•  Diseño

•  Fabricación (mecanizado)

•  Medición, contro dimensional

•  Trabajo

TEBIS se alimenta de la información que el usuario; por ello cuenta con un módulo para extraer geometrías y adaptarla a su propio sistema (lo que exige “reconstruirla” y adaptar los elementos de bibliotecas exteriores que pueden haberse incluido al diseño)

En el apartado diseño también comprende la decisión del tipo de material y la geometría del suministro –bloque, redondo,..- al que se acude a la correspondiente biblioteca con lo que se consigue un ahorro de tiempo en el mecanizado.

Las Sendas también se contemplan en esta fase previa al mecanizado como el control de colisiones; que junto a los datos del punto anterior va a determinar si se puede realizar el electrodo en la máquina prevista.

TEBIS incorpora un módulo que genera sendas de medición cuyo objetivo primordial es el de asegurar la precisión de la fabricación –de acuerdo con el proyecto inicial; figura y marco correspondiente-. La información la genera una tridimensional que puede remitirla a otra (cosa poco adecuada).

TEBIS presenta en esta edición un módulo para la electroerosión por hilo que permite pasar la programación de una maquina a otra.
Una de las características que proporciona es la de poder programarse máscaras de control (Job Plan); con sincronización automática para hacer contras en 3D de formas complejas.

TEBIS ha mejorado el módulo para chapa. Es el Tebis Morpher cometado anteriormente. Permite introducir las modificaciones necesarias para adaptar los resultados del springback la correspondiente deformación necesaria para que la pieza estampada slaga en medidas.

La nueva versión incorpora mejoras en diversas funciones y accesos a los nuevos módulos:
- Interacción con las versiones especiales (electrodos, ..)
- Se incrementa la función 3+2 (en desbaste, acabado y remecanizado)
- Taladrado y fresado en 2 1/2
- Estrategias MCURV (la mecanización se alinea en 0 para compensarlo el CNC)
- Función MVERT (mecanizado vertical, “plunging” –para regletas en moldes, troqueles, accionamientos,..)
- NC SET (en caso de cajeras variar el valor Z)
- B+2 (nueva estrategia 3+2 aplicable, por ejemplo, en desbastes paralelos al contorno, mecanizado zig-zag,..)
- Ampliación de estrategias de desbaste (parámetros de redondeo definidos..)
- Reconocimiento automático de planos.
Estrategias de acabado ampliadas como equidistancia (permite controlar la senda), forma espiral en los casos en que la figura cuente con islas y se mecaniza la zona comprendida entre éstas)
- Mecanizado de resto RSurf (independientemente de la herramienta anterior y posterior. También en Mecanizado en espiral.
Otras mejoras se han introducido en el NC Jobs entre la que destaca el mecanizado espejo. Permite que una geometría se pueda duplicar en “espejo”.