Centros OKUMA MULTUS B300 para grandes producciones
Este innovador centro, de la serie de máquinas multifunción, permite realizar ciclos de torneado y fresado con excelentes rendimientos. Esta configuración ha hecho que adquiera un gran protagonismo en el mecanizado por la integración de ambos procedimientos de mecanizado
MULTUS B300 es la respuesta de OKUMA a las crecientes necesidades de disponer de una máquina multifunción capaz de adaptarse de forma totalmente flexible a cambios de pieza respondiendo a tres parámetros fundamentales: tiempo, coste y precisión.
características de la maquina
 Para cumplir con estos objetivos, MULTUS B300 cuenta con una bancada ancha y muy rígida; que unido a un sistema de guías –con rodillo guía de ejes X/Y/Z, anti desgaste y amortiguación de vibración – permiten un mecanizado muy estable; a lo que contribuye fundamentalmente la aplicación del avanzado concepto Termo-Friendly; es decir que a su rigidez acompaña una construcción sencilla para un control de la deformación técnica (puede neutralizar cambios de hasta 8ºC en la temperatura ambiente).
Dispone de torreta compacta y potente gracias al nuevo motor PREX que equipa. De desarrollo reciente, dispone de un rotor pequeño –reducción de inercia del orden del 50% - que le proporciona excelentes valores como aceleración/desaceleración de 0 a 10.000 rpm en 0,8 seg.; asimismo su estudiado diseño le permite una reducción de calor del movimiento (del orden del 120% en comparación con el modelo anterior). También en este caso cuenta con el TAS-C (Estabilizador termo activo – Construcción) que realiza el control general de desviación térmica en cabezal, bancada, columna y torreta por la influencia de los cambios en la temperatura ambiente.
MULTUS B300 ofrece en los tres ejes X/Y/Z de una carrera de 580/935/160 (distancia entre centros de 900) mm. y en la torreta (tipo H1-ATC) W 1.000 mm. y C, 360º (mínimo ángulo controlado de 0,001º) El husillo principal (y el opuesto), con dos velocidades automáticas, gira en el rango de 38 – 5.000 mm-1.
Dispone – estándar- de un almacén con capacidad para 20 herramientas que opcionalmente puede ser de 40 y 60 útiles.
OSP-P200
 Este es el NC que gobierna la MULTUS B300. De nueva generación incorpora nuevas funciones cuya eficacia se manifiesta en la excelente calidad del mecanizado y los rendimientos del centro.
Preparación y Seguridad cuentan con una especial relevancia: con relación al modelo anterior, la nueva MULTUS B300 experimenta una sensible reducción de tiempos en la preparación de la máquina y monitorización/tiempo de ciclo de prueba; hasta un 40%.
En el terreno de seguridad, además de los conceptos Termo-Friendly y TAS-C antes mencionado y referidos a la maquina, la máquina dispone de un avanzado sistema de prevención de colisión en modos de operación automático y manual. Los movimientos de NC son comprobados en tiempo real y la detención de la máquina se realiza antes de iniciar el bloque programado que contiene riesgo de colisión en el primer caso (automático) mientras que en el segundo (manual) realiza comprobaciones por adelantado –en tiempo real- de movimientos manuales deteniéndose justo antes de ocurrir la colisión. Asimismo realiza una comprobación del programa de forma rápida antes de iniciar el mecanizado real. El control está abierto a diferentes dispositivos externos (como lector de código de barras, calibre digital, memorias USB,…
Por otro lado la operatividad del OSP – P200 es grande: entorno Windows. Esta propiedad facilita notablemente su manejo ya que este entorno esta al alcance de todos los operadores de maquina. Display de 17” y panel de comandos táctil; con posibilidad de utilizar archivos Excel para instrucciones de mecanizado e informes de rendimiento.
La optimización – medidas en valor tiempo y agilidad funcional – cuenta con una excelente herramienta opcional: el One-Touch IGF avanzado. De sus varias alternativas destacan:
-Operaciones en una sola pantalla (desde programación hasta mecanizado)
-Capacidad de operar a partir de tablas de orden de mecanizado (crear programas, realizar ajustes, …)
-Toma de decisión del proceso de forma automática
-Función de mecanizado de 1º pieza con simples operaciones de entrada y programación de pieza diseñada para el taller y almacenamiento de experiencias de mecanizado.
Asimismo cuenta con un nuevo Super-Nurbs (contorneado de alta velocidad), con dos funciones; una que permiten suavizar las formas en el mecanizado de superficies curvas con excelente calidad y precisión en base a programar puntos próximos de acuerdo (en la forma) de acuerdo con la tolerancia exigida y una segunda (adaptativa) que gobierna todos los parámetros de la herramienta (velocidad, aceleración..)..
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