innovaciones en la oferta de KENNAMETAL |
Kennametal ha realizado una amplia renovación de su oferta; destacando tres nuevos productos de fresado intercambiable |
Así se puede definir KTM para fresado de ranuras, KDMR para fresado y taladrado y KFSR para trabajo pesado. Estos tres nuevos modelos con plaquitas intercambiable de Kennametal presentan destacadas innovaciones. Así: |
KTM se ha diseñado para producir ranuras T. Es adecuado para diámetros desde 21 mm a 50 mm y existen calidades de corte para todos los materiales férreos. Las plaquitas cuadradas ofrecen cuatro filos de corte y eliminan la necesidad de manejar plaquitas.
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KDMR es una fresa broca específicamente diseñada para taladrado, cajeado y escuadrado. Además, KDMR también es muy adecuada para ranurado profundo y planeado con diámetros desde 16 mm a 50 mm y calidades para todos los materiales férreos. Estas características lo convierten en una herramienta universal, sobre todo en la industria de fabricación de herramientas y moldes.
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a fresa de planeado KFSR se ha diseñado para mecanizado pesado en la gama de diámetro de 63 mm a 250 mm. Las plaquitas intercambiables ranuradas rompen las virutas con efectividad en trozos pequeños para una buena evacuación
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nueva dimensión en corte de metal con la fresa de mango de metal duro integralHarvi II |
Con Harvi II, Kennametal ha creado otra vez nuevos estándares para el mecanizado de aceros inoxidables, titanio y aleaciones de alta temperatura como Inconel con fresas de mango de metal duro integral
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. La geometría de labio variable de los cinco labios de corte y un ángulo de hélice de 38° garantizan un funcionamiento sin vibración y mejor arranque de metal. Las fresas de mango de metal duro integral del programa Harvi II están disponibles en dos geometrías de punta diferentes. La geometría UCDE se ha diseñado específicamente para mecanizar aceros inoxidables; se ofrece como estándar en una gama de 4 a 25mm. |
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. La geometría UDDE se ha diseñado para mecanizar aleaciones de titanio y aleaciones de alta temperatura.
Las fresas de metal duro integral con geometría UDDE están disponibles en diámetros de 6 a 25mm. Ambas geometrías están disponibles con opciones de mango cilíndrico y Weldon.
Las herramientas de 5 labios se pueden aplicar para ranurado con profundidades de corte de hasta 1xD y cortes laterales con un ancho máximo de 0.5xD y una profundidad de corte máxima de 1xD.
Al cortar titanio y aleaciones de alta temperatura, estas características de funcionamiento abren nuevas dimensiones y le permiten conseguir el máximo arranque de metal y tiempos de mecanizado reducidos. El programa Harvi II tiene aplicación en los mercados aeroespaciales, médicos y de ingeniería general.
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| reducción de tiempo de ciclo/pieza a un tercio con fresas KSRM |
La nueva fresa KSRM de Kennametal puede reducir los tiempos de ciclo de fresado hasta un tercio. Se ha creado específicamente para ofrecer un rendimiento constante en aplicaciones de desbaste exigentes.
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La plaquita se ha diseñado para resistir la rotación en corte lo que garantiza una excelente estabilidad incluso a velocidades de corte máximas.
Hay tres tamaños de plaquitas intercambiables disponibles (20 mm, 750“ y 1“) para el sistema de fresado KSRM. El amarre con tornillo permite un cambio de plaquita rápido y seguro.
La fresa KSRM es adecuada para operaciones de rampa, ranurado, rampa helicoidal, perfilado y vaciado.
Tambien este tipo de fresa es ideal para aplicaciones de ingeniería general al mecanizar aceros y aceros inoxidables.
Es especialmente adecuada para todo tipo de componentes que se caracterizan por ser de difícil mecanización; como, por ejemplo, los que están hechos con titanio o materiales de alta temperatura que se utilizan en aplicaciones aeroespaciales.
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Dodeka – Nuevo Programa de Fresado de Planear
para automoción |
Kennametal ofrece con Dodeka, un nuevo programa de fresado de planear que es único en el mundo y produce un 30% de aumento de la productividad – con idéntico consumo de potencia del husillo de fresado -, comparado con los productos disponibles hasta ahora en el mercado. Numerosos tests de campo en instalaciones de clientes y los inmediatos pedidos posteriores confirman esta prometedora innovación. Dodeka es un programa de fresado que reduce los costes de producción de varias maneras.
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El programa se creó para conseguir velocidades y avances de corte más altos con fuerzas de corte más bajas.
De esta manera, será posible aumentar la productividad también en máquinas con menos potencia de husillo, en el rango de 5 - 15 kW.
Sin embargo, con Dodeka también son posibles velocidades de avance más altas hasta 0.6 mm/diente.
Además, Dodeka es un producto muy fácil de utilizar porque sólo necesita un tornillo para cambiar la plaquita. Las plaquitas intercambiables con 12 filos de corte están disponibles en cinco calidades y dos geometrías; lo que amplía considerablemente su campo de aplicaciones.
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La única geometría nueva de plaquita intercambiable patentada con filos de corte altamente positivos garantiza un corte suave y aplicaciones en una amplia variedad de materiales de pieza, desde acero y fundición además de materiales inoxidables hasta aleaciones de alta temperatura como titanio e Inconel.
Los principales campos de aplicación de esta nueva línea de producto son la ingeniería mecánica general y la industria
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programa de desbaste con las fresas de metal duro integral KenFEEDTM hasta 67 HRc |
Kennametal incrementa la línea KenFEEDTM con la presentación de dos nuevos tipos de fresas de metal duro integral con diámetros de 6 a 25mm. Las fresas de metal duro integral KenFEEDTM están disponibles en dos geometrías; las herramientas se han desarrollado específicamente para mecanizado aceros templados de 37-52 HRc (geometría KMDA) y 52-67 HRc (geometría KHDA). Con una geometría de punta innovadora en cada uno de los seis filos de corte, las herramientas de metal duro integral KenFEEDTM funcionan con avance por diente de hasta 0.6 mm, aumentando el arranque de metal en hasta un 200%. Las herramientas también tienen relieve para permitir un mejor acceso al mecanizar cavidades o formas complejas.
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El programa de fresado de metal duro integral KenFEEDTM está disponible en la calidad KC639M.Se trata de un metal duro de grano fino recubierto de PVD AITiN, que combina una gran dureza con una extrema tenacidad de corte, ofreciendo un excelente equilibrio de resistencia al desgaste y durabilidad; lo que se traduce en una larga duración de la herramienta.
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nuevo recubrimiento supernitrido PVD para plaquitas intercambiables estándar de fresado |
Kennametal incorpora un nuevo recubrimiento supernitruro PVD con bajo esfuerzo residual entre recubrimiento y sustrato. |
Esto ofrece una excelente adhesión que permite utilizar recubrimientos PVD más gruesos y, por tanto, mayor vida de herramienta. Está disponible en plaquitas intercambiables estándar en las calidades KC510M y KC520M con un tamaño de biselado de 0.025 mm (0.0001“) o más.
Este nuevo y duro recubrimiento garantiza una vida de herramienta mayor incluso en las aplicaciones más exigentes.
La actualización de KC510M completa la transición de una calidad de fundición y aluminio a una calidad de fundición líder del mercado para operaciones de acabado con refrigerante o en seco.
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máximo arranque de metal en fresado vaciado con la nueva fresa de vaciado de eje Z de Kennametal |
La nueva fresa de vaciado de eje Z de Kennametal ofrece el máximo arranque de metal con su evacuación de virutas única y optimizada. La herramienta se ha desarrollado específicamente para eliminar la vibración y mejorar el arranque de metal en aplicaciones de desbaste.
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Con estas características de rendimiento, Kennametal ha establecido un nuevo estándar en el campo del fresado aumentando la competitividad de sus clientes.
La fresa de vaciado de eje Z tiene nueve boquillas de refrigerantes integradas que permiten optimizar el flujo del refrigerante por aplicación, esto, junto con las plaquitas de corte positivas fáciles de cambiar ya que sólo necesitan un tornillo, aseguran un corte estable con gran arranque de metal.
La herramienta se ha creado especialmente para aplicaciones de la industria de molde y matriz, pero también tiene aplicaciones en la industria aeroespacial y en ingeniería general.
KDMR es una fresa broca muy adecuada para operaciones con ciclos de taladrado, cajeado y escuadrado.
Asimismo, KDMR es también muy adecuada para operaciones de ranurado profundo y planeado con diámetros de 16 mm a 50 mm; con calidades que permiten operar en todo tipo de materiales férreos.
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