Diseñada para proporcionar un rendimiento fiable en gran variedad de aplicaciones de torneado, desde ingeniería general a aeroespacial, se caracteriza por el equilibrio entre la tenacidad y la resistencia al desgaste lo que convierte a GC1115 en la elección ideal para condiciones difíciles, especialmente en aquellos casos en que la prioridad es la previsibilidad de la producción con un mínimo de paradas imprevistas.
Su exclusivo recubrimiento PVD, que permite mantener los filos vivos durante más tiempo, le proporciona la fiabilidad necesaria para mecanizar una pieza completa, al tiempo que la optimización de su microgeometría origina menores fuerzas de corte y garantiza la precisión en el mecanizado.
Esta nueva calidad es apropiada para operaciones desde acabado a mecanizado medio de acero inoxidable, aleaciones termorresistentes (HRSA) y titanio. Disponible en una amplia gama de plaquitas de forma básica positiva y negativa, así como la gama completa de tolerancias M, G y E para distintas agudezas del filo de la plaquita. GC1115 también está disponible en plaquitas angulares CoroCut®, que destacan por ofrecer una accesibilidad óptima para aplicaciones aeroespaciales.
GC1115 complementa a las calidades GC1105 y GC1125 dentro de una gama con recubrimiento por PVD que permite una fabricación más económica y un mecanizado sin problemas. Estas calidades se inscriben dentro del lema «Green-light production» de Sandvik Coromant, una gama de calidades de plaquita de comportamiento previsible y que hacen posible un mecanizado sin problemas con el mayor nivel de seguridad.

gran versatilidad en el mecanizado de HRSA
y acero inoxidable: GC1010

esta calidad Sandvik Coromant en forma de plaquitas resistentes al desgaste en PVD, se ha concebido como una solución productiva para el fresado de acero templado

Apropiada para aplicaciones desde semi-acabado a acabado, GC1010 está pensada para responder a la creciente demanda del sector de moldes y matrices, en el que la constante exigencia en los plazos de entrega pone de relieve la importancia de los sistemas de herramientas de corte optimizados.
La calidad GC1010 tiene un comportamiento sobresaliente en cualquier operación de desbaste y acabado con aceros de herramientas, aceros templados ISO-H y aceros ISO-P
Esta nueva plaquita se puede utilizar también para potenciar la productividad en el acabado de fundición de acero ISO-K. Cualquier cliente que detecte fisuras perpendiculares al filo de corte o deformación plástica en el mecanizado de cualquiera de los materiales citados anteriormente debe cambiar a GC1010.
El rendimiento obtenido en diferentes condiciones de trabajo y geometrías avalan el beneficio del usuario.
Como la eficacia que claramente demostró en un ensayo de mecanizado de acero templado con CoroMill 245 equipada con la calidad GC1010. Mecanizando una pieza de acero templado CMC 04.1 (50 HRc), la calidad de la competencia tuvo una duración de cinco minutos, mientras que la calidad GC1010 de Sandvik Coromant duró 24 minutos, lo que representa una impresionante mejora del 480%. La profundidad de corte era de 2 mm, con una velocidad de corte de 50 m/min y un avance por diente de 0,11 mm.
Por las razones expuestas, las aplicaciones de piezas habituales para la calidad de plaquita GC1010 en materiales ISO-H incluyen plaquitas de acero de herramienta para moldes de estampación, de plástico, de forja, de fundición y carcasas de bomba para suministro de carburante. En el caso de los materiales ISO-K, GC1010 también ofrece ventajas para el mecanizado de válvulas hidráulicas y carcasas de engranajes. En estos casos se puede dar una reducción del tiempo de fabricación, así como un acabado superficial dentro de tolerancias, incluso cuando el intervalo de corte es prolongado, lo que ofrece una excelente oportunidad para el mecanizado sin supervisión.
GC1010 está provista de un fino recubrimiento de TiAIN por PVD, termorresistente, que le confiere la tenacidad y la resistencia al desgaste necesarias para aumentar al máximo su rendimiento en acero templado. El resultado es el aumento de la velocidad de arranque de viruta y de la duración de la herramienta, excelente acabado superficial y tolerancias estrechas durante ciclos de corte prolongados.
El diseño de GC1010 contempla como objetivo fundamental la fiabilidad, de modo que la excelente tenacidad de su filo de corte produce un comportamiento más seguro, con una gran resistencia a tipos de desgaste como las fisuras térmicas y la deformación plástica; también su versatilidad permite a los usuarios aumentar la velocidad de corte dentro de una amplia gama de operaciones de mecanizado en acero templado, con la consiguiente mejora de la productividad.
Apropiada para las altas demandas de los aceros más duros, la calidad GC1010 se puede combinar con múltiples herramientas de corte de Sandvik Coromant, entre ellas las líneas de producto CoroMill 210, 245, 216, 216F, 300, 200, 390 y 331.

Para obtener información adicional sobre la gama de herramientas SANDVIK para ciclos de mecanizado en diferentes materiales, técnicas y tecnologias, se sugiere visitrar su web: www.sandvik.coromant.com/es
Tambien puede ponerse en contacto con su oficina local de ventas.

Sandvik Coromant

Sandvik Coromant, un área de producción dentro de Sandvik Tooling, es una marca líder en el mundo de las herramientas de corte para torneado, fresado y taladrado, así como de sistemas de herramientas modulares para tornos y centros de mecanizado. Con unos 8.000 empleados, Sandvik Coromant está representada por su propio personal de ventas y especialistas en más de 60 países.
Además, existe una red de distribuidores establecida. 20 centros de productividad de tecnología avanzada, ubicados por todo el mundo para proporcionar a los clientes y al personal de Sandvik Coromant toda la formación en soluciones de mecanizado para una mayor productividad.