Mayor precisión y flexibilidad en maquinas de electroerosión por penetración para micro mecanizados

La nueva máquina de electroerosión por penetración FORM 200 mS de GF AgieCharmilles domina todos los aspectos del micro-mecanizado; desde los moldes para los circuitos integrados y cavidades para los diodos luminosos (LED) hasta los moldes de numerosos detalles necesarios para la inyección de conectores.



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Va acompañado de un cambiador de herramienta rotativo (RTC) que facilita una sustitución de herramientas eficiente que permite incrementar la productividad en el sector de la construcción de moldes.
FORM 200 mS de GF AgieCharmilles junto con el cambiador rotativo (RTC) ofrecen en el mecanizado de precisión una mayor flexibilidad y unos tiempos de servicio más prolongados. Se ha optimizado en lo que a velocidad y rendimiento respecta.
El cambiador rotativo (RTC) modular con una cantidad de 16 a 160 posiciones permite el escaneado automática del cargador de herramientas. Gracias a ello, el usuario gana en independencia y ahorro de tiempo.
En los sectores en los que la competencia sea muy intensa, como en el sector de fabricación de componentes electrónicos, el ahorro de tiempo es sinónimo de ahorro de dinero.

Interfaz de usuario especial para el micro-mecanizado

FORM 200 mS es la máquina estrella de la serie FORM de GF AgieCharmilles. Se ha desarrollado expresamente a fin de obtener una calidad geométrica absolutamente perfecta. La automatización integrada ofrece un alto grado de autonomía. Además, FORM 200 mS se caracteriza por estar dotada de una interfaz de usuario con funciones especiales para el micro-mecanizado. En todo caso, FORM 200 mS tampoco se conforma con el micro-mecanizado sin más: su generador es además apropiado para una extensa gama de aplicaciones estándar. Su inversión en la máquina se ve recompensada con un aumento de la flexibilidad.
Gracias al generador MicroTEC, con FORM 200 mS puede modularse la corriente de descarga y por lo tanto, aumentar al máximo el desbaste de material, lo cual posibilita una dimensión de electrodos inferior a lo normal (< 20µm) . Incluso en las más pequeñas aplicaciones se consigue un rendimiento de trabajo superior, conservando la geometría de los electrodos y de la cavidad gracias a la reducidísima tasa de desgaste.

Experiencia integrada
Con FORM 200 mS puede servirse de la experiencia en EDM acumulada durante décadas por GF AgieCharmilles. Tanto en el caso del control de energía de chispa dependiendo de la forma de los electrodos, como con la supervisión de la distancia y el análisis de chispa en tiempo real, la supervisión y la optimización del proceso durante las veinticuatro horas del día significa que, con la FORM 200 mS, se obtienen unos resultados repetitivos y previsibles superiores a la media. Nuestra tecnología iQ (Innovación y Calidad) reduce considerablemente el desgaste de los electrodos de grafito y cobre, aumentando además la eficiencia y la productividad.

Aumento de la flexibilidad con el RTC
FORM 200 mS supera las expectativas por sí misma. Sin embargo, junto con el cambiador rotativo (RTC) ofrece unas ventajas aún mayores para el proceso de fabricación de micro-componentes.
Los clientes que se encuentren a la búsqueda de un cambiador de herramientas fiable, a fin de aumentar la duración del servicio, encontrarán en el RTC en combinación con FORM 200 mS la respuesta adecuada. En todo caso el RTC va más allá, ya que puede manejar varias herramietas (hasta 160) con diferentes formas ofreciendo con ello mayor flexibilidad. La FORM 200 mS y el RTC juntos ofrecen las mayores ventajas: una duración de servicio más prolongada y mayor flexibilidad.
FORM 200 mS con el RTC pone de relieve la vocación de GF AgieCharmilles de apoyarle en su meta más importante, dejar a la competencia a la zaga. A tal fin le ayudamos a ser más rápido, trabajar con mayor precisión, aumentar las cifras de producción y ofrecer una calidad de primera.

Amplia gama de servicios al cliente
Como con todos los productos de GF AgieCharmilles, con la nueva FORM 200 mS y el RTC los clientes pueden servirse de la gama íntegra de servicios al cliente [Customer Services] adaptados especialmente a las necesidades de cada cliente.
Operations Support garantiza un rendimiento y precisión ideales en el servicio diario y pone a disposición un extenso surtido de piezas de consumibles y repuestos originales.
Machine Support amplía a un máximo los tiempos de servicio gracias a las piezas de repuesto originales, soporte técnico así como contratos de mantenimiento preventivo. Business Support aumenta a su vez el potencial de la empresa gracias a las soluciones comerciales hechas a medida.