SORALUCE con el sistema DAS innova su tecnología para afrontar los retos de la mecanización y lo aplica a su gama de máquinas de fresado torneado multifunción

 

 

Generalidades
SORALUCE ha apostado por dar soluciones de vanguardia en el mecanizado en dos vertientes:

- Presentación del novedoso sistema DAS
- Desarrollo de máquinas multifunción  de nueva generación que aúnan ergonomía, seguridad y altos niveles de producción.

Dynamics Active Stabiliser–DAS- un gran avance en la mecanización
Este sistema entra en la categoría de revolución tecnológica que va a liderar el futuro de las máquinas herramienta; aumenta activamente la rigidez dinámica de la máquina, incrementando la capacidad de corte hasta en un 300%, gracias a la reducción del riesgo de inestabilidad (chatter) durante el mecanizado.
DAS, en síntesis, es el resultado de un imaginativo enfoque en el estudio de la influencia de los aspectos físicos que deciden la generación de perturbaciones que afectan directamente en el ciclo de arranque de viruta y que se reflejan principalmente en la precisión, calidad de acabado y producción de un mecanizado.
El Sistema DAS mide las vibraciones durante el proceso de mecanizado y genera, en tiempo real, una fuerza de oscilación que se opone a la vibración a través de actuadores incorporados en el RAM (sistema de compensación dinámico del Carnero CNC). Actúa como un sistema amortiguador activo, al que se asocian otros nuevas funciones: Spindle Speed Variation SSV (Variación velocidad husillo), Adaptive Control (Control adaptativo) que se orientan a lograr una mayor productividad, mejoras en la calidad y ahorro de costes.
Entre las principales ventajas que ofrece este sistema destacan:

•  100% de capacidad de corte en todo el volumen de la pieza
•  Aumento de la productividad hasta en un 300%
•  Mejora la calidad de la superficie de la pieza
•  Aumento de la vida útil de la herramienta
•  Funcionamiento a tiempo real

SORALUCE  ya ha presentado el innovador Sistema DAS, así como otras experiencias del departamento de ingeniería dinámica y casos de éxito en clientes en diversos foros donde se realizaron pruebas de mecanizado para mostrar las ventajas del Sistema DAS en condiciones reales.

Exhaustivamente experimentado
El sistema ha sido puesto a prueba en todo tipo de procesos de mecanizado, como cabezales de prensa, piezas polares de motor o moldes y en todos ellos su uso ha producido una reducción de hasta el 45% en los tiempos de mecanizado testados.
El DAS, en proceso de patente, es fruto del esfuerzo conjunto entre  SORALUCE  e  IK4-IDEKO, el Centro de Investigación de  DANOBATGROUP  al que ambos pertenecen y posteriormente testado en  BIMATEC SORALUCE , Centro de Excelencia de la marca en Alemania.
De esta tecnología – que ha sido merecedora del premio Quality Innovation of the Year -, la Sra.Tiia Tammaru (miembro del jurado internacional) calificó el DAS como “ Una verdadera revolución de SORALUCE para el mundo de la máquina herramienta. Una innovación que reduce el riesgo de la aparición de chatter durante el proceso de mecanizado, en un grado impensable hasta ahora, multiplicando así el rendimiento de la máquina ”.
También esta tecnología ha recibido el premio Best of Industry organizado por la revista Maschinenmarkt, una de las revistas especializadas más prestigiosas del sector de la máquina herramienta en Alemania y que se otorga en base a la opinión expresada por sus propios lectores.

Innovaciones tecnológicas en las nuevas maquinas SORALUCE

Cuando se habla de innovaciones tecnológicas, normalmente se asocia con aplicaciones destinadas a mejorar el rendimiento de las máquinas mediante una mayor velocidad y precisión de los procesos de mecanizado o una reducción de los costes de producción.
SORALUCE, sin embargo, los dos últimos años, ha centrado sus esfuerzos en el lanzamiento al mercado de una nueva generación de máquinas que incorporan avances muy innovadores no vistos hasta ahora en el sector; se ha apostado por conseguir un entorno más ergonómico y de protección máxima para el trabajador.
Esta nueva generación de máquinas, además de encarnar los valores esenciales de SORALUCE de fiabilidad, precisión y competitividad, ofrece a los clientes grandes mejoras en lo relativo al mantenimiento, la ergonomía, el alto dinamismo y la seguridad del entorno de trabajo.
La nueva generación de SORALUCE se basa en una revisión completa de la máquina desde el punto de vista del usuario, centrándose en la mejora de la eficiencia del funcionamiento y en el desarrollo de un Concepto de Máquina Total que no solo tiene en cuenta la máquina, sino también la totalidad del área de trabajo en su conjunto para garantizar un resultado final óptimo.
Todas las interacciones del operario con los diferentes elementos de la máquina han sido objeto de un cuidadoso análisis y estudio con el fin de asegurar la optimización de la aplicación y de la totalidad del proceso, desde la fijación y la carga de la pieza de trabajo hasta su retirada de la máquina y la limpieza subsiguiente.
Tanto el entorno como los procesos deben vincularse al trabajo de la máquina en sí, haciendo que las diferentes partes del proceso sean lo más simples, seguras y ergonómicas posible.

SORALUCE

El centro de I + D + i de SORALUCE cuenta con un equipo multidisciplinar de ingenieros provenientes de diferentes campos de la mecánica, electrónica y aplicaciones. Es el departamento responsable de la evolución del producto, software, cabezales, accesorios y opciones de desarrollo.
Reúnen todas las aportaciones de los clientes y abren los programas de investigación junto con su centro de investigación IK4-IDEKO; desarrollando las tecnologías que se materializan e implementan en los productos de SORALUCE, con un estrecho seguimiento del proceso de producción.
Todas estas nuevas tecnologías se transfieren al Centro de Excelencia en Limburg (Alemania), BIMATEC SORALUCE, donde los ingenieros alemanes ponen a prueba las máquinas en las circunstancias más exigentes.
El Centro de Excelencia es el centro internacional de pruebas de la tecnología SORALUCE y la Academia SORALUCE.
BIMATEC SORALUCE combina los conocimientos de la ingeniería alemana, con 25 años de experiencia liderando el mercado alemán y el apoyo y servicio para los cinco continentes, siendo el segundo centro de servicios de SORALUCE a nivel mundial.
Cuenta con un taller de 2.000 m 2  y un conjunto de máquinas que cubren la gama completa SORALUCE para ensayos internos y pruebas de clientes, además de su departamento de tecnología propia, donde se desarrollan soluciones personalizadas.
Así es como la tecnología del futuro nace en SORALUCE y cómo SORALUCE asume el liderazgo tecnológico con su Home of Innovation. Tecnología que nace de la escucha de los mercados, clientes y usuarios.