Gama de maquinas multitarea de hasta 9 ejes TAKISAWA

Forman parte de serie TAKISAWA TMM-250 que se presenta en dos versiones; con las denominaciones Modulo-3 y Módulo-1 a la que se une una menor: TAKISAWA TMM-200 Módulo-1
Han sido desarrolladas para realizar operaciones de fresado y torneado simultaneas merced a sus ejes indexados lo que le ha abierto el campo de aplicación a sectores tan exigentes como el aeronáutico.
Las características mas destacadas de estos modelos TAKISAWA se pueden condensar en estos aspectos:

TAKISAWA TMM-250 Módulo 3; maquina multitarea para fresado y torneado simultaneo

Diseñada para realizar operaciones de fresado y torneado simultaneas merced a sus 9 ejes indexados. Cuenta con una innovadora configuración – modular- para adaptarla a las necesidades de mecanizado.
Responde al concepto de integrar en una misma máquina las características de un torno y de un centro de mecanizado consiguiendo una máquina multitarea que permite acabar todos los procesos de mecanizado en un solo amarre de pieza.
En la parte superior se encuentra la unidad de fresado. El cabezal, integra el accionamiento en un solo conjunto (no lleva transmisión), con un circuito independiente de refrigeración con lo que se garantiza máxima tolerancia al controlarse los efectos no deseados de la temperatura.
Su e je –B, de herramienta- es giratorio (el tipo de cabeza de husillo es JISA2-8/A2-6, con una potencia de 11 Kw, par máximo de 60 Nm.-opcionalmente 15 kW y par 110 Nm (velocidad máxima en ambos casos de 8000 min -1 ) tiene un movimiento de hasta 230º y un recorrido maximo de hasta 320 mm.
Dispone de un almacén con capacidad de hasta 30 herramientas (opcionalmente 60). Se puede suministrar con sistema de herramientas Sandvik Capto o Kennametal KM63 En la parte inferior se ubica la unidades de torneado –platos enfrentados (izquierda y derecha) con torres de 15 posiciones (máximo 30 herramientas).
Esta disposición permite tornear y fresar indistintamente sobre unas dimensiones de pieza que se han incrementan hasta Ø máximo de 500 y longitud de 1.300 mm. en un plato principal de 250 mm (10”) y un plato secundario de 200 mm (8”) (ambos con motores integrados).
El tiempo de cambio herramienta-herramienta -1, 2 segundos- es el mas rápido del mercado.
El centro de torneado TAKISAWA TMM-250 Módulo 3 va provisto de un Control Fanuc Series 180is-TB/160is-TB para 5 ejes dotado de un sofisticado software –en entorno Windows-que entre otras funciones le permite:

-control del punto central de la herramienta para el mecanizado de 5 ejes
-compensación del radio de herramienta para el mecanizado de 5 ejes
-comando de giro del plano de trabajo
-avance manual para el mecanizado de 5 ejes

Los componentes móviles de la máquina están accionados con solidos y robustos servomotores que entre otras características se destaca la alta resolucion, velocidad y precision que garantiza el sistema propio de la máquina: SERVO HRV Control
Cuenta con regla ópticas en todos los ejes.
Asimismo -opcionalmente- se puede suministrar la máquina con eficaz sistema de carga y descarga automática de la pieza; lo que permiten mejorar los tiempos totales de mecanización.

TAKISAWA TMM-250 Modulo 1: centro de torneado

Centro de torneado multifunción que cuenta con un sólido prestigio por sus excelentes prestaciones que le permite grandes rendimientos. La configuración estándar equipa doble cabezal (opuestos) y luneta.
De robusta estructura de fundición, su configuración está organizada de esta manera:

- Una torreta superior motorizada con 15 posiciones con ejes X/Y/Z
- Una torreta inferior también motorizada y con 15 posiciones en ejes X/Z.

Entre sus principales características destaca el volteo sobre bancada de 780 mm y un diámetro máximo a mecanizar de 350 mm.
En el cabezal se integra el accionamiento en un solo conjunto (no lleva transmisión), con un circuito independiente de refrigeración con lo que se garantiza máxima tolerancia al controlarse los efectos no deseados de la temperatura.
En la torreta superior el recorrido del eje Y es de 100 mm permitiendo mecanizar una longitud máxima de 800 mm.; con paso de barra cabezal primario/secundario de 76/51 mm.; mientras que en cuanto a potencias se refiere, el cabezal principal (A2-8) cuenta con 22, mientras que la de secundario (A2-6) es de 18, 5 Kw.
El centro está comandado por un control Fanuc 180is equipado con el sistema “Manual Guide” de última generación.
Además de eficaz sistema de evacuación de virutas, cuenta con un manipulador para descarga de piezas que está gobernado por el propio CN del centro, equipa un medidor de herramienta.
Otra caracteristica de la máquina, por su estructura modular, es la disposición para equipar una unidad de fresado: