1.2711 acero

tabla de consumibles

1.2711
54NiCrMoV6

Acero estándar con elevada tenacidad y resistencia a la compresión y optimas propiedades para el pulido.
En estado de suministro se puede aplicar diferentes tratamientos superficiales como nitrurar, cromado duro ó templar con soplete.
Su campo de aplicación incluye moldes para inyección y termoconformado de grandes dimensiones que cuenten con elevadas exigencias mecánicas y térmicas.
Como sugerencia práctica se recomienda no aplicar el templado y el revenido hasta que no se haya realizado los ciclos de desbaste en los moldes de grandes dimensiones.
Se suministra BONIFICADO con estas características técnicas proporcionadas por el proveedor del acero y que se relacionan con el procedimiento de soldadura:

Dureza: 350-410 HB
Temperatura DISTENSIONADO: 550-620ºC
Temperatura PRECALENTAMIENTO: 500ºC

procedimiento de Soldadura

De los diversos procedimientos para realizar reparaciones, modificaciones y recargues los consumibles que se citan a continuación han proporcionado un excelente resultado tanto en estabilidad dimensional como en rendimiento en el trabajo posterior.

Electrodos (MMA) soldadura con arco metalico protegido

capa BASE	capas SUCESIVAS	capas DUREZA
680 S	Castolin 6804	53 HRc

procedimiento TIG soldaduracon electrodo de Tungsteno bajo gas inerte

capa BASE	capas SUCESIVAS	capas DUREZA
45507W	CastoTig 45301W	47 HRc

Gases de PROTECCIÓN

Mayoritariamente se utiliza como gas de protección el Argón al 100%.
No obstante existen otras opciones: Helio y mezclas de éste con Argón.

El comportamiento de estos gases se sintetiza de esta manera

Argón - proporciona una excelente protección gracias a su densidad (1,4 veces superior al aire); proporcionando un buen cebado, estabilidad de arco y cordones estrechos y concentrados.
Helio - proporciona un aporte térmico elevado, cordones anchos y de gran penetración; es excelente para grandes espesores y permite aumentar la velocidad de soldadura.
Pero presenta algunos inconvenientes:
- Menor estabilidad del arco en comparación al Argón.
- Baja densidad. Ello exige en su utilización mayor caudal; +/- 2,5 veces mas que en el caso del Argón.
- Mas caro

Se recomienda consultar con CASTOLIN sobre la mezcla de gas más apropiada.

procedimiento GMA (MIG/MAG) hilo continuo en atmósfera gas inerte

capa BASE	capas SUCESIVAS	capas DUREZA
*DO25**	*Castolin DO04**	53 HRc

Gases de PROTECCIÓN

El procedimiento MAG es el utilizado para la reparación de matrices y moldes de acero. El fluido de protección es un Gas Activo; como el Argón.

Para el procedimiento MAG, se emplean estas combinaciones:
. Argón + CO2 (en porcentaje del 3 -11%) – Soldadura general de aceros inoxidables
. Argón + O2 (en porcentaje del 18 - 20%) – Soldadura de aceros al Carbono
. Argón + O2 (en porcentaje del 2 – 3%) – Soldadura de aceros inoxidables

El procedimiento MIG se emplea habitualmente en reparaciones sobre Aluminio, el gas de protección en este caso debe ser Inerte, de los que existen en el mercado diversos tipos.

Se recomienda consultar con CASTOLIN sobre la mezcla de gas más apropiada.

Temperatura de PRECALENTAMIENTO*:500ºC

calentar en función del grueso de la zona (ver tabla) y mantenerla durante todo el proceso

ENFRIAMIENTO: exterior (evitar corrientes de aire)

opciones que contemplan las reparaciones de emergencia y las de Mantenimiento Programadas [recargues para recuperar las dimensiones originales; perdidas (como las que se registran por la abrasión de los materiales inyectados/embutidos), etc.]

CONSULTE SU CASO al Servicio Técnico de CASTOLIN Ibérica.