Nuevas herramientas para mecanizado
En el nuevo catalogo general de MITSUBISHI MATERIALS se incluyen nuevas propuestas para un mecanizado rentable de aceros de alta dureza y para moldes.
Aporta nuevas soluciones no solo para el torneado, fresado, taladrado sino también
para una amplia gama de materiales; incluidos los de gran dureza. El objetivo es obtener un mecanizado fácil, preciso y sobre todo rentable.
La sólida experiencia de MITSUBISHI MATERIALS aliada al amplio conocimiento de las necesidades del sector, las puede encontrar en el nuevo catálogo general.
Fresas integrales de CBN para mecanizado de moldes y acero endurecido de mas de 65 HRc
Las fresas integrales de CBN representan actualmente la mejor opción para el mecanizado –en acabado- de moldes y de piezas de acero endurecido con una dureza de más de 65HRC.
 Tras la época en que su aplicación quedaba circunscrita al torneado, la tecnología actual ha permitido desarrollar también herramientas para el fresado con radios.
MITSUBISHI MATERIALS ya contaba con el modelo CBN2XLB – con punta esférica- al que se une ahora la CBN2XLRB; de cuello largo y con una geometría que comprende 2 hélices y radios.
Dos aspectos caracterizan principalmente a la nueva herramienta CBN2XLRB:
- 2 formas: cuello largo con punta esférica y cuello largo con radio
- Excelente resistencia a la rotura mecanizando aceros endurecidos a 70 HRC.
Cada una de las formas se comportan en el mecanizado de maneras diferentes. Así las primeras cuentan con:
- La geometría del filo de corte de la herramienta con punta esférica permite un buen
desprendimiento de viruta; es decir estabilidad en el mecanizado.
- Gran rendimiento en una amplia variedad de aplicaciones de mecanizado gracias a la precisión de la geometría de filo continuo. Cuenta con una tolerancia de radio de ±5µm, y tolerancia de diámetro 0~-10µm.
Mientras que las de cuello largo con radio se caracterizan por:
- Permitir grandes avances y gran precisión de acabado en caras planas.
- Diseño de gran precisión. Tolerancia de radio: ±5µm.
La tecnología que se emplea en la fabricación, como se ha indicado, ha permitido poder disponer de una gran variedad de longitudes de cuello.
Brocas MHS para taladrado en moldes, acero endurecido y taladrado profundo
Serie de brocas destinadas especialmente a la mecanización de moldes y matrices, que incorporan en su diseño innovadoras soluciones para taladrado de acero endurecido. Permiten el taladrado profundo, con alta precisión, agujeros en aceros, con tratamiento térmico, de hasta 55 HRC.
 Hay brocas disponibles en el rango de 3Ø a Ø12 mm. (incrementos de 0,5 mm.) y longitudes de hélice en longitudes comprendidas entre 40 y 300 mm. Asimismo cuentan con brocas piloto de mango corto.
En su innovador diseño destaca:
- Filo ondulado que permite un excelente arranque periférico; con un punto inicial de corte próximo al centro.
- Asimismo un exclusivo diseño de cojines guía –cuatro- que, garantizan un taladrado especialmente eficaz y estable.
- El ángulo de la hélice es menor que el de las brocas convencionales para poder mantener la resistencia de su filo de corte.
- Recubrimiento Miracle® VP15TF tipo (Al, Ti)N , apto para mecanizar materiales de una dureza de 35 a 55 HRC.
Las brocas disponen de dos agujeros para la refrigeración que finalizan en la zona de corte.
Ampliación de la gama de fresas SPX de placas intercambiables para gran profundidad de corte
 Se trata de una serie muy conocida en el mecanizado de fresas con placas intercambiables para una gran profundidad de corte. Ofrece bajas resistencia de corte en fresado escuadrado para grandes profundidades.
Dos características de esta gama:
- Geometría de corte ondulada con rompevirutas WH que permiten romper las virutas en partes muy finas.
- Con filo de corte recto, el tipo de rompevirutas (JM) permite un excelente acabado superficial.
Cuenta con una gran sujeción, lo que proporciona una gran rigidez al conjunto.
- Perfil del cuerpo en espiral. Esta geometría previene la rotura y el astillaje del cuerpo de la herramienta; sin perder la rigidez del voladizo de ésta.
La placa cuenta con un filo ondulado –y gradual- que facilita el corte; reduciendo el impacto cuando se introduce en el material. Además, su geometría teóricamente es semejante al de las fresas de desbaste de material duro lo que se traduce en una baja resistencia al corte.
En lo referente a los rompevirutas, tanto los WH como los JM se presentan en geometrías diferentes(dos de filo de corte frontal y el tercero de corte periférico).
Permiten unos excelentes parámetros de corte (ya sea acero aleado para herramientas, acero fundido ó fundición, fundición dúctil).
|
